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315液压钳盘式制动器气缸和液压阀维修方法
点击次数:230 发布时间:2018-09-26
  315液压钳盘式制动器整体与配流盘修复后,可采用下述方法检查盘式制动器配合面的泄漏情况,流盘面涂上凡士林油,把泄油道堵死,涂好油配流盘平放在平台或平板玻璃上,再把盘式制动器缸体放在配流盘上,在缸孔中注入柴油,要间隔注油,即一个孔注油,一个孔不注油,观察4h以上,柱塞孔中柴油无泄漏和串通,说明盘式制动器缸体与配流盘研磨合格,另一个检查修复效果的方法是在二者中的一个相配表面上涂上红丹,用另一个去对研几下,如果二者去掉红丹粉的面积超过80%,说明315液压钳盘式制动器液压缸修复是成功的。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其他仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的:。
  315液压钳盘式制动器液压阀加工切槽,此种加工也可在普通车床上进行,切槽工具装在主轴上,由主轴带动回转,工件则设计专门夹具装在溜板刀架上,由溜板带动轴向移动。由于刀杆体的轴线与切槽工具的回转轴线偏心e=2mm,而切槽工具的回转轴线与工件孔的轴线重合(导向套保证两轴线的同轴度误差不大于0.02mm),以排刀在进入工件孔未作进给时、刀杆体中心作回转运动的轨迹是以工件的轴心为圆心、偏心量e=2mm为半径的一个圆,刀头切削刃的运动轨迹是以工件的轴心为圆心,刀头切削到刀杆体中心的距离减去偏心量即14-2=12mm为半径的圆,当切槽工具进入导向座上的导向套后,依靠台肩定位,停止轴向前进,此时刀杆另一端插入尾座夹具(或刀架上夹具)偏心套。同时动头触压进给微动开关,使动力头由快进转入工进(对车床则切断快速电机,刀架转人机动进给),压缩切槽工具的弹簧,继续作轴向前并且启动主轴电机,通过传动轴使切槽工具与尾座偏心套同步回转,而驱动排刀进行切削旋转。
  此时,由于315液压钳盘式制动器动力头带动主轴7作轴向进给切槽刀具在导向套限位台肩的作用下已停止轴向移动,所以和主轴固定的螺母6与螺杆套1之间产生相对移动,在导程为12mm的左旋T螺纹的作用下,使螺杆套1在螺母6内转动因而改变排刀刀头与偏心套偏心方向之间的相位关系,使刀头逐渐伸出构成了径向进给。在刀的进给和排刀的旋转运动下排刀进入切槽加工状态,刀头径向进给的速度由动力头的工进速度和螺杆套1的导程所决定。刀头伸出量即进给量由偏心套筒3的偏心量及螺杆套1相对主轴7的转角所决定,与力头的轴向进给有一个函数关系。当螺杆套1相对偏心套筒3转过180时,刀头的运动轨迹是以工件的轴心为圆心,刀头到刀杆中心的距离加上偏心套筒的偏心量为半径的一个圆。
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